FV520B属于马氏体型沉淀硬化不锈钢,是在Cr13型马氏体不锈钢的基础上,加入Mo、Ti、Nb、Cu等强化元素,在400~650℃时效时,析出时效硬化相而产生沉淀硬化,其开发始于20世纪40年代,该钢易于加工、强度高、韧性良好、耐蚀性好,同时可以通过简单的热处理工艺而获得不同的力学性能。
FV520B钢属于英国FirthVickers材料研究室在原FV520钢的基础上研制出的新型低碳马氏体沉淀硬化不锈钢,该钢种具有优良的耐蚀性能和与18-8钢相近的焊接性,还具有良好的冲击韧度和较大截面上理想的横向性能,主要应用于齿轮、螺栓、轴、轮盘、叶片、转子、泵件等场合。
近年来,FV520B钢被引进国内后,一直活跃在风机制造行业,主要用来制造抽送含有腐蚀介质的中高速风机叶片。然而,由于风机的应用领域及使用环境,风机用材料及其焊接接头须有较好的耐蚀性及力学性能,因此,分析不同腐蚀环境下,通过一定的热处理后,FV520B及其焊接接头满足使用强度时的耐蚀性能具有重要的工程实用价值。
FV520B化学成分见下表:
牌号
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
FV520B
|
≤0.07
|
≤0.03
|
≤1.0
|
≤0.03
|
≤0.7
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
Cu
|
Nb
|
Fe
|
5.0-6.0
|
13.2-14.5
|
1.3-1.8
|
1.3-1.8
|
0.25-0.45
|
余量
|
试验主要测试马氏体沉淀硬化不锈钢FV520B在不同的腐蚀介质中的腐蚀速率,材料的腐蚀试验是根据标准JB/T7901-1999金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法进行的,利用失重法测量金属的腐蚀速率。腐蚀后采用电子扫描显微镜对腐蚀产物进行微观形貌的观察,然后利用能谱仪对腐蚀产物化学成分进行分析,最后清除腐蚀产物,计算马氏体沉淀硬化不锈钢FV520B的腐蚀速度。
试验结果表明:
在35℃下的不同腐蚀环境中,母材及焊接接头在质量分数为10%的HCl中的腐蚀均较为严重,氯离子对不锈钢的钝化膜有较为严重的破坏性,可在材料的表面形成较深的点蚀坑,在质量分数为10%的H2SO4中的腐蚀相对较弱,腐蚀产物也各不相同。
同等腐蚀条件下,FV520B母材的腐蚀速率比焊接接头的腐蚀速率大,且在焊接接头中,热影响区的腐蚀速率又比焊缝的腐蚀速率大,使热影响区成为整个焊接接头的薄弱环节。
FV520B焊缝处较高的合金元素含量对该钢的耐蚀起到很大的促进作用,尤其Cr和Ni元素都对硫酸的耐蚀性较好,但这些元素对于Cl-的耐蚀性较差。