660对应牌号(高温合金)
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EN/DIN |
ASTM/UNS |
通称 |
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1.4980 |
S66286 |
SUH 660 |
0Cr15Ni25Ti2MoAlVB |
A286 |
化学成分
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
V |
Ti |
B |
Al |
Nb |
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24 |
13.5 |
1.0 |
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0.1 |
1.9 |
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0.08 |
2.0 |
1.0 |
0.030 |
0.04 |
27 |
16. |
1.5 |
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0.5 |
2.35 |
0.01 |
0.35 |
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固溶后机械性能
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抗拉 |
屈服 |
延伸 |
面缩 |
冲击功 |
HB |
密度 |
熔点 |
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895 |
585 |
15 |
18 |
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248 |
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1 、品种规格与状态 可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理；热轧板和冷轧板固溶+酸洗；冷拉棒材固溶+酸洗状态；冷镦丝可于固溶+酸洗盘状、或固溶+酸洗直条状、或固溶直条关磨光和冷拉等几种状态；冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶+酸洗、或半硬态。
1、溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
1、应用概况与特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件、和板材焊接承力件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。[1]
金相组织结构
合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球状均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相
工艺性能与要求
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。
